陕西脱氮

在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水(例如882mg/L)进行了处理试验。较佳工艺条件为pH=11，超声吹脱时间为40min，气水比为1000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脱后氨氮在100mg/L以内。脱氮技术应用于环保、供水、工业废水等领域。陕西脱氮

pH值：硝化反应的较佳pH值范围是6.5一7.5，不适宜的pH值会影响反硝化菌的生长速率和反硝化酶的活性。当pH值低于6.0或高于8.5时，反硝化反应将受到强烈抑制。反硝化反应会产生部分碱度，这有助于将pH值保持在所需要的范围内，并补充硝化过程中所消耗的一部分碱度。此外，pH值还影响反硝化的较终产物，pH值>7.3时较终产物是氮气，pH值<7.3时较终产物是N2O。有毒物质：镍浓度大于0.5mg/L，亚硝酸盐氮含量超过30mg/L或盐度高于0.63％时都会抑制反硝化作用。硫酸盐含量过高会导致反硫化的进行，进而影响反硝化的正常进行，钙和氨的浓度过高也会抑制反硝化作用。陕西脱氮将脱氮工作列入企业生产计划是必要的。

脱氮主要影响因素：pH，pH值是影响废水生物脱氮工艺运行的重要参数之一。多数实验表明，生物脱氮功能菌对 pH值的变化非常敏感，硝化菌的较适pH为 8.0~8.4，当pH值不在6.0~9.6范围，即高于9.6或低于6.0时硝化反应将受到抑制而停止。对于反硝化过程而言，反硝化反应也需要维持一定的pH值，以使其达到较佳状态，其较适 pH为7.0~8.5。发生有效反硝化作用的pH范围为6.0~8.5，当pH8.5时，反硝化效果受到影响，表现为反硝化速率的明显下降。此外，反硝化反应的终产物还受pH值的影响，不同的pH值将有不同的终产物，如pH>7.3 反应终产物为 N2，而pH<7.3 反应终产物为N2O。

而单级活性污泥法系统则是将含碳有机物的氧化、硝化和反硝化在一个活性污泥系统中实现，并且只有一个沉淀池，即一个污泥回流系统。单级活性污泥脱氮方法有缺氧/好氧(A/O)工艺、四段Bardenpho工艺(A/O/A/O)、厌氧/缺氧/好氧(A2/O)工艺、Phoredox(五段Bardenpho)工艺、UCT工艺、VIP工艺等。此外，氧化沟、SBR法、循环活性污泥法等通过调整运行方式而有脱氮功能时也归为单级活性污泥脱氮系统。化学脱氮，氨氮质量浓度大于500mg/L的废水称为高浓度氨氮废水。工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升，呈现氨氮污染源多、排放量大，并且排放的浓度增大的特点。针对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等。脱氮技术的选择应根据不同的水质和处理需求进行，以达到较佳的脱氮效果。

反硝化的影响因素：1)温度：反硝化的较适宜温度范围是35~45℃。2)溶解氧：为了保证反硝化过程的进行，必须保持严格的缺氧状态，保持氧化还原电位为-50~-110mV;为使反硝化反应政策进行，悬浮型活性污泥系统中的溶解氧保持在0.2mg/L以下;附着性生物处理系统可以容许较高的溶解氧浓度，一般低于1mg/L。3)pH值：较佳范围在6.5~7.5。4)碳源有机质：需要提供足够的碳源，碳源物质不同，反硝化速率也不同。5)碳氮比：理论上将1g硝酸盐氮转化为氮气需要碳源物质BOD5 2.86g。通过适当的脱氮措施，可以减少大气污染物的排放。浙江硝化脱氮厂家

污水处理中的脱氮环节，通过生物或化学方法，将含氮化合物转化为氮气，从而降低水体中的氮含量。陕西脱氮

铁盐除磷，三氯化铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、硫酸铁等都可以用来除磷，与铝盐相似，大量三氯化铁要满足与碱度反应生成的Fe(OH)3，以此促进胶体磷酸铁的沉淀分离。磷酸铁沉淀的较佳pH范围是4.5~5.0。城市废水投加大约45~90mg/L三氯化铁，可去除磷85%~90%。铁盐投加点可以在预处理、二级处理或三级处理阶段。但是化学除磷会产生一些问题，如在初沉池前投加金属盐，初沉池污泥增加60%~100%，整个污水处理厂污泥量会增加60%~70%。在二级处理过程中投加金属盐，剩余污泥量增加35%~45%。化学除磷会使污泥浓度降低20%左右，从而增加了污泥处理与处置的难度。使用化学除磷时，出水可溶性固体含量增加。若固液分离不好时，铁盐除磷会使出水呈微红色。陕西脱氮