NSK 直线导轨的包装是***的,叫作“Triwall”的瓦楞纸箱子。通常船运时我们将机床用直线导轨成对包装。直线导轨首先包装在塑料纸包装纸内,然后一并将检查报告放入包装盒内。对于 P3、P4、P5 高精度级别来说,实际的检测数据会在检测报告中列出。对于P6、PN 精度级别,检验单按照说明书一并附上。除去塑料纸包装,可看见在直线导轨的导轨侧面印有产品的型号和生产编号,在滑块的侧面也印有生产编号。导轨以及滑块侧面的凹槽指明了基准面。标准端盖是塑料的,所以敲打或撞击可能会损坏滑块。浙江L1H450460导轨NSK经销商
(2)温度上升对策防止滚珠丝杠的温度上升的对策如下所示。其中,作为用于高速高精度产品的有效方法,推荐使用中空滚珠丝杠进行强制冷却的方法。① 控制发热量• 不要使滚珠丝杠、支撑轴承的预紧量过大• 正确选择并补充适当的润滑剂• 通过加大滚珠丝杠的导程来降低转速② 实施强制性冷却• 使用中空丝杠轴或螺母冷却滚珠丝杠,在其中流动冷却液体。特殊用途的中空轴滚珠丝杠……请参照特殊用途滚珠丝杠(A546 ~554 页)高精度机床用滚珠丝杠• 用润滑油和空气等对丝杠轴**进行冷却③ 避免受温度上升造成的影响• 以快速预热等方式,在温度稳定的状态下使用产品• 对丝杠轴施加预拉伸力(见图 1.2)• 将基准移动量的目标值设为负值PAE15ARS-导轨NSK经销商可互换性产品的滑块(导轨和滑块可以任意组合) 在出厂时安装在暂用轴上。
〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈选型内容〉计算在以上使用条件下滚珠丝杠所需的导程精度。①螺纹部的长度计算 行程+螺母长度+余量 = 1 000 + 193 + 100= 1 293(mm)…→ 1 300mm② 导程精度的计算 通过表 1.2,计算相对螺纹部长度(1 300mm)的代表性移动量误差许可值。 C5 … ±0.054/1 250 〜 1 600 C3 … ±0.029/1 250 〜 1 600③导程精度的确定 根据定位精度 ±ep < ±0.035/1 000mm 得出
在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时,如果不加注意,而从导轨中部开始安装,由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦,很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示,从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距,同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距,直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示:将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上,然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端,将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后,将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端,然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓,同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。LA系列的导轨具有与直线滚子导轨相同的高刚性,高可靠耐用性。
滚珠丝杠支撑条件示例如图 4.1、4.2 所示,在计算压曲负载和危险速度时,请参考使用。当根据使用条件需要辨别具体条件时,或由于特殊的安装方法无法辨别环境条件时,请与 NSK商谈。[表的使用方法]以 2 图为例,表示压曲是在螺母和左侧的轴承之间产生的;而危险速度则在螺母和右侧轴承之间产生。为此,将各自的 L 设为最大行程,并根据轴承支撑条件进行计算。即使采用合适的设计并正确使用时,经过一定时间的运转后,滚珠丝杠也会由于磨损老化而不能继续使用。达到上述无法使用时即达到滚珠丝杠的寿命,例如,由剥落引起的疲劳寿命,由磨损引起的精度降低等。我们推荐用两种形式的导轨。其一是 LA 系列。L1S300230导轨重量
如果采用油润滑,滚道的润滑情况取决于直线导 轨的安装方式。浙江L1H450460导轨NSK经销商
根据以上公式,建议将预紧负载设为比较大轴向负载的 1/3 左右。此外,即使在预紧为比较大轴向负载的 1/3 左右的情况下,若超过 Ca 的 10%,就会对寿命及发热产生不良影响,所以请将比较大预紧负载的标准设为 0.1Ca。图 6.3 所示的是有预紧时的滚珠丝杠和无预紧时的滚珠丝杠的弹性位移曲线。当施加了相当于预紧负载 3 倍的轴向负载时,有预紧时的滚珠丝杠与无预紧时的滚珠丝杠相比,其位移为后者的 1/2。通过预紧负载 Fa0,螺母 A、B 在预先已有 δa0 弹性位移的情况下组合。在此状态,如对螺母 A 施加外部负载 Fa,则图 6.2 所示的螺母 A、B 的弹性位移δa、δb 可以分别由以下公式得出:δa = δa0 + δa1δb = δa0 - δa1 这时对螺母 A、B 施加的负载分别为:FA = Fa0 + Fa - Fa′FB = Fa0 - Fa浙江L1H450460导轨NSK经销商