导轨的底端在出厂的时候已经涂抹了防锈油,使用前请用洁净的布将防锈油擦拭干净。将要安装的导轨放置在基台上。把导轨的螺钉旋上但暂不拧紧,便导轨的底端可以紧贴工作台。然后,用横压板使用导轨紧贴侧面,然后将螺钉拧紧。拧转扭矩与机器的刚性有关。 对于刚性较高的情况,拧紧螺钉时需要用特殊的扭矩。假如机器的刚性不是太高,首先暂时将横压板的螺钉拧上,使导轨与基台的基准面紧密接触。在重新拧紧导轨上的螺钉后再将横压板上的螺钉拧紧。即使 NSK 的导轨有稍微的弯曲,在弯曲的程度不是太严重的情况下,螺钉就可以不必拧的过紧。如果导轨以不当的方式存放,会引起直线导轨的 弯曲变形。浙江NAS25JMZ-K导轨规格
基准移动量的确定方法一般滚珠丝杠的基准移动量与公称移动量相同,但为了校正由于滚珠丝杠的温度上升所造成的伸长以及由于外部负载所导致的丝杠轴收缩,有时会将丝杠轴的基准导程设为负值或正值。这时,请提供基准移动量的目标值 (T)。作为示例,在表 1.5 中标注了具有代表性的 NC机床基准移动量的目标值。预拉伸力的确定为了吸收由于热位移产生的伸长量,通常在安装时对丝杠轴施加相当于丝杠温度上升 2 ~ 3℃ 的预拉伸力。此时,轴承支撑结构如图 1.2 所示。P1U150100导轨重量在没有必要的情况下,尽量避免拆装导轨。
《危险速度下的极限转速的计算示例》计算图 3.2 条件下危险速度的极限转速。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法为固定 - 简单支撑(A51 页与图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同)安装间距 L = 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr = 34.4 mm(参见尺寸表参数表)〈计算内容〉安装方法为固定 - 简单支撑,根据 A47 页表 3.1 λ= 3.927 f = 15.1根据 A47 页公式(7),危险速度的极限转速 nc 为: nc = f drL2 ×107 = 15.1 × 34.42 0002 107 = 1 298.6 (min–1)因此,需将转速设定在 1 290min–1以下
热位移和基准移动量的目标值:(1)热位移丝杠轴的热位移将导致定位精度的下降。热位移的大小可用以下公式算出。ΔLθ = ρ・θ・L (mm)…(1)式中、ΔLθ:热位移量(mm)ρ:热膨胀系数(12.0×10-6℃ -1)θ:丝杠轴(平均)温度上升值(℃)L:丝杠轴长度(mm)即,温度每上升 1℃,每米丝杠轴就会伸长12µm。即使是高精度滚珠丝杠的导程精度,在高速使用条件下,发热量增大,也会由于温升产生热位移,导致无法满足高精度的使用要求。进行保管的时候,请把导轨放在水平位置。
一般产业机械用的导轨,吸收了安装误差的自动调心性的特点,使滑块的追加和取换都变得容易了,为了对应短交货期,推荐使用标准在库的 [LH、LS 系列 ]。由于 [LH、LS 系列 ] 产品的互换性,导轨和滑块是分别进行库存管理的。 滑块是安装在塑料暂用轴上的,因此不管多少次,或什么样的导轨都可以进行组装。虽然滑块有着即使把暂用轴从滑块上卸下,钢球也不会脱落的设计(带有保持器),但垃圾或隙小灰尘有进入的可能性,所以比较好不要卸下暂用轴。否则会导致灰尘进入更会造成精度的降低。L1S302500导轨NSK代理
NSK 备有标准滚珠丝杠 KA 型不锈钢产品。浙江NAS25JMZ-K导轨规格
所有的螺栓拧紧后再用千分表从导轨一端滑到另一端,确保导轨的直线度。如图所示,在调整轨的两个滑块上放置千分表。边读表边将调整轨的螺栓从一端开始依次拧紧。 这样,NSK 直线导轨的直线度就可以通过手工安装方式被很容易的保证了。 为了保证滑台的稳定性,我们建议给予安装精度量化保证。作为本手册的***一部分,为了比较大限度的保持直线导轨的精度,本节将介绍最大允许安装误差。 我们建议组装误差 e1 和 e2 不超过下表所示值。如果误差值比表中所列小,在使用当中是不会造成问题的。当然,安装误差应该在可以做到的范围内控制到**小。浙江NAS25JMZ-K导轨规格