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粘性与油墨对承印物的关系尤其在高速印刷作用，油墨的粘性必须低于临界值，否则油墨不可能转移并附着在承印物上。一般条件允许的情况下，油墨的粘性越高越好，粘性高的油墨在印刷小文字时，印迹清晰，网点锐利。按印刷次序，地一色油墨粘性MAX，并逐渐降低，以利套印，粘性的测量可用粘性仪测得。粘度是分子内部的阻抗，而粘性则与油墨薄膜的分离比例有关，低粘度的油墨其粘度与粘性存在着线性关系，即：油墨的粘度越大，粘性也越大。油墨第三方检测机构，选微谱！质量油墨检测厂家电话

色相、着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。例如：当原墨的色相较以前偏黄时，所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果；如果红色原墨的着色力偏强，就会有增加红色的效果。当这种颜色偏差超过一定范围时，目测即可发现，从而导致顾客的投诉。因此，保证印刷油墨色相的正确性、着色力的稳定性，对控制印刷品颜色非常重要。质量油墨检测厂家电话发泡油墨第三方检测机构，选微谱！

油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。耐光性差的油墨在经过一时间的光照后，会发生褪色现象。有些印刷品在印刷厂印刷时颜色符合要求，而经过中在顾客处使用一段时间后会产生色偏现象，其原因大多在于此。油墨是纸箱印刷中必不可少的重要材料，这些年来随着环境问题的增加，水性油墨引起了包装印刷行业的关注，因为与溶剂型油墨相比，水性油墨印刷过程中无VOCs排放，更环保更安全，成本也能节省大约30%左右。在短短的几年时间里，水性油墨以其35%的用量，位居其他包装印刷油墨前列。

根据市场的不同需求，UV油墨也分为直接印在硬胶表面的UV油墨和印在喷涂了UV光油或者PU光油表面的UV油墨。两者的相同点是，都可以直接作用在塑胶材料表面。当需要在UV喷漆面丝印或者移印时，就只有选择后者。所有uv油墨使用的技术条件中均有铅笔硬度这一项内容，根据这项要求，我们可用铅笔硬度仪进行测试，如果达到要求（一般为3-4h）便证明该油墨已经完全固化。判定uv油墨被uv灯照射完全固化的4种检测办法：1、用铅笔硬度测试。2、用滴溶剂的方法测试。3、压强法检验。4、外观观测法。印刷油墨第三方检测机构，来微谱！

微谱第三方检测机构对于油墨细度检测：油墨的细度是指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中的均匀度。将油墨稀释后，用刮板细度计测定颗粒研细程度及分布状况称为油墨细度。以微米表示（表示油墨颜料颗粒的最大直径）。油墨着色力检测：着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。例如，当原墨的色相较以前偏黄时，所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果；如果红色原墨的着色力偏强，就会有增加红色的效果。检测油墨着色力应采用GB/T 14624.2-2008《胶印油墨着色力检验方法》。        磁性油墨第三方检测机构，找微谱！标准油墨检测特点

溶剂型油墨第三方检测机构，选微谱！质量油墨检测厂家电话

水性油墨 Water-based ink 水性油墨简称为炎黄水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。控制油墨的系统(油墨泵、输墨管和计量系统)，通过操作使油墨不容易起泡。如果油墨出现气泡或者空气被截留在油墨中，控制油墨的系统会加剧泡沫的产生。操作者采取了错误的方法，可能会产生更多的泡泡。油墨中含有的空气。当发生起泡现象时，水性油墨密度大幅下降。如果使用黏度杯测量，就会发现黏度上升。当操作者加水以降低黏度时，泡沫会增加。质量油墨检测厂家电话