凹印油墨的细度检测油墨的细度表示颜料(包括填充料)颗粒的大小,以及颜料在连接料中的分布均匀度。细度对印刷质量有较大的影响,特别对凹版印刷来说,如果油墨的细度差,容易产生网点空虚、扩展或发生糊版等现象。细度可用细度仪来测量。具体检测方法如下。(1)取待检油墨少量,稀释至适当浓度,然后放在细度仪凹槽深处。(2)用刮刀从凹槽深处匀速移动至浅处,在油墨充满凹槽时,观察颗粒密集点的位置,并从凹槽两边的刻度读出细度值。一般油墨的细度应在25μm以内才算合格。在印刷过程中,常用肉眼粗略判定油墨的细度,具体做法是将油墨滴在光滑的纸面上,用墨刀刮开看油墨的情况。若油墨表面光滑均匀,则细度好,若油墨表面粗糙,有明显的颗粒痕迹,则细度差。溶剂型油墨第三方检测机构,来微谱!油墨检测是什么
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能,颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种,比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得,它是两相体系,其中油相以颗粒状在水相中分散,虽不能够被水溶解,但能够被水稀释,所以也可以认为是水包油乳液型。哪里有油墨检测电话热敏油墨第三方检测机构,来微谱!
油墨(ink,printingink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨分类,油墨根据印刷版式、干燥方式、承印材料、状态、连结料的不同等可分为各种不同的细分油墨种类。油墨性能有原料性能和涂膜性能,其中原料性能包括含水量、渗化度、相对密度、表面张力、PH 值、黏度、细度、初干性、 吸收性能、附着牢度、抗粘连性能、流动性能等;涂膜性能包括颜色、光泽、着色力、耐光性能、耐晒性能、耐温性能、耐老化性能等。
适合voc是检测的油墨种类主要分为溶剂油墨、水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨。其中溶剂油墨及水性油墨都可以分为凹印油墨、柔印油墨、喷墨印刷油墨、网印油墨。胶印油墨分为单张胶印油墨、冷固轮转油墨、热固轮转油墨。能量固化油墨分为胶印油墨、柔印油墨、网印油墨、喷墨印刷油墨、凹印油墨等。油墨中VOCs检测方法标准在此次修订中也得到了更新。该标准为GB/T38608-2020《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的测定方法》。GB/T38608-2020规定了水合有机化合物的两种检测方法。以15%为标值,超过15%则采用差值法测定。小于或等于15%则采用气相色谱法测定。甲醛含量则可采用乙酰丙铜分光光度法来检测。孔版印刷油墨第三方检测机构,找微谱!
粘性与油墨对承印物的关系尤其在高速印刷作用,油墨的粘性必须低于临界值,否则油墨不可能转移并附着在承印物上。一般条件允许的情况下,油墨的粘性越高越好,粘性高的油墨在印刷小文字时,印迹清晰,网点锐利。按印刷次序,地一色油墨粘性MAX,并逐渐降低,以利套印,粘性的测量可用粘性仪测得。粘度是分子内部的阻抗,而粘性则与油墨薄膜的分离比例有关,低粘度的油墨其粘度与粘性存在着线性关系,即:油墨的粘度越大,粘性也越大。油墨第三方检测机构,选微谱!哪里有油墨检测电话
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油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样,通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨,搅拌均匀后再打版,而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法:在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨,搅拌均匀后用展色轮打版,打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较,如果墨色偏浅,说明此油墨着色偏弱,若墨色偏深,则说明此油墨着色力偏强,若基本一致则说明着色力合格。油墨检测是什么