短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。主要特征:1、远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离;2、有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;3、可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;4、蒸馏真空度高,真空度可达,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损;5、蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于;6、分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质;7、没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象;8、提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制;9、物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物;10、刮板系统由PTFE材料制成。 短程蒸馏系统的操作注意事项有哪些?广东原厂家短程蒸馏系统
短程蒸馏(分子蒸馏)基本理论是在高真空(~1Pa)条件下进行的非平衡蒸馏,具有特殊的传质传热机理。短程蒸馏(分子蒸馏)(Moleculardistillation)技术,是指在高真空条件下,蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸汽分子的平均自由程,由蒸发面逸出的分子,既不与残余空气的分子碰撞,自身也不相互碰撞,毫无阻碍地奔射并凝集在冷凝面上。依据短程蒸馏(分子蒸馏)基本理论,在设计短程蒸馏(分子蒸馏)器时,蒸发面与冷凝面的间距不得大于分子平均自由程。所以,分子平均自由程是分子蒸馏基本理论的**。当进行分子蒸馏时,蒸馏料液通过降膜作用或蒸发面的高速旋转形成一薄层液膜,由于此薄膜传热快且均匀,液膜在蒸发面上的滞留时间可减小到~1s。此时若蒸馏空间压力降到~1Pa,使蒸发面上蒸汽进行蒸发时毫无阻碍,可使操作温度减小至150℃左右(对比于常压)。短程蒸馏(分子蒸馏)的原理短程蒸馏(分子蒸馏)是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此。 短程蒸馏系统参考价格短程蒸馏系统技术应用与推广。

短程蒸馏(分子蒸馏)可发如下四步:
(1)分子从液相主体向蒸发表面扩散
通常,液相中的扩散速度是控制短程蒸馏(分子蒸馏)速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。
(2)分子在液层表面上的自由蒸发
蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。
(3)分子从蒸发表面向冷凝面飞射
蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。
(4)分子在冷凝面上冷凝
只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。
短程蒸馏(分子蒸馏)技术的优势
短程蒸馏(分子蒸馏)技术的优势主要表现为:(1)低温蒸馏,常见的蒸馏技术主要是利用化合物的沸点不同进行分离,必须使化合物处于沸腾的状态才能实现高效分离。短程蒸馏(分子蒸馏)利用的是不同分子的自由程差异,可以在高真空的条件下进行蒸馏,降低化合物的沸点实现低温蒸馏;(2)**压蒸馏,理论上短程蒸馏(分子蒸馏)可以在0.01Pa~0.1Pa之间,**的压强环境增大了化合物的分子自由程,增强了不同分子自由程的差异,提高了分子效果。(3)快速高效:短程蒸馏(分子蒸馏)过程中化合物从分离器的上部流入,下部流出。短程蒸馏(分子蒸馏)冷凝面与蒸发面近距离布置,分离化合物逸出后迅速冷凝,减少了化合物在高温下的停留时间,提高了化合物的蒸馏效率。
短程蒸馏系统真空抽不上的原因有哪些?

一般说来,当被分离混合物中易挥发组份增多时,就选用位置较高的进料口。随着短程蒸馏(分子蒸馏)装置中进料状态改变,也应该相应地调整进料口,进料温度降低时,用位置较高的进料口;反之,用位置较低的进料口。如果说短程蒸馏(分子蒸馏)设备有两个以上进料口的话,一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况,选择适当的进料口,必要时还需进行调整。基本的原则是,对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备,进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。在进行短程蒸馏(分子蒸馏)的过程中,多因素都会影响短程蒸馏(分子蒸馏)设备的作业能力,其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此,在设计短程蒸馏(分子蒸馏)装置的时候,一定要谨慎。当短程蒸馏(分子蒸馏)设备在运用不同种类填料的情况下,分离效果也是不一样的,根据装填方式可分为散装填料和规整填料,与同样尺寸相比,鲍尔环在短程蒸馏(分子蒸馏)装置中的气液通量高,分离效果也好。蒸馏操作是一项重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率。 短程蒸馏系统的设计原理。性能好短程蒸馏系统参考价格
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短程蒸馏(分子蒸馏)
短程蒸馏(分子蒸馏)是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
定义
在一定温度下,压力越低,气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低(10-2 ~10-4 mmHg),且使冷凝表面靠近蒸发表面,其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时,从蒸发表面汽化的蒸气分子,可以不与其他分子碰撞,直接到达冷凝表面而冷凝。
短程蒸馏器还适合于进行短程蒸馏(分子蒸馏)。分子流从加热面直接到冷凝器表面。短程蒸馏(分子蒸馏)过程
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