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    收集的碎屑能随倾斜设置的集料槽滚落至导料口，***进入对应的集料框内，操作者使用时，只需简单清洁；将下压力板上的碎屑拨落至集料槽内即可，碎屑即滚落至集料框，只需定期清理集料框，就能保证对抗压试验产生的碎屑进行有效收集，使碎屑的收集更为便捷。2、而集料槽槽壁设置还具有一定的拦截作用，能对混凝土碎裂时可能产生的飞溅的碎石进行一定拦截外，还能避免碎屑散落范围过广，容易滚落至机械缝隙进而造成机械故障的问题。3、同时本实用新型设置的集料槽还设有配合使用用于驱动集料槽内收集的物料朝向导料口滚动的辅助组件，能有效避免碎屑在集料槽上的堆积影响集料槽的正常使用。附图说明图1为现有技术抗压试验机的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图中，液压缸1、上压力板2、横梁3、固定杆4、驱动齿条5、转动轴6、转动盘7、驱动齿轮8、固定座9、移位杆10、滑动座11、滑动杆12、击打杆13、击打部131、支撑杆14、集料槽15、工作台16、集料框17、导料口18、下压力板19、定位柱20、安装座21。具体实施方式如图2所示，本实用新型涉及了一种混凝土抗压试验机，包括下压力板19，下压力板19上方相对设有可上下移动的上压力板2，还包括集料组件。扭转试验机检测的产品分类，扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。济阳区名优扭转试验机行价

    所述的第二车体上设有传动轴，所述的传动轴一端设有传力夹具、位置传感器和扭矩传感器，另一端通过减速机连接到伺服电机；所述的螺栓夹具和传力夹具依次与所述的传动轴同轴设置；所述的负荷传感器、位置传感器、扭矩传感器和伺服电机连接到微机测控系统。本发明的微机控制有效力矩试验机，安装在车体上的加载机构可以在机座导轨上自由滑动，加载机构由伺服电机带动减速机对试样进行扭转加载，通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷，试验机的正反加载和停车可人工操控，同时扭转角度由位置传感器检测，检测到的信号传递给处理系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。根据本发明，所述的操作箱一端设有与螺栓夹具同轴配置的插头。根据本发明，所述的***车体上设有用于螺栓夹具水平和周向定位的套筒。根据本发明，所述的***车体上还设有调整螺杆安装长度的垫板。根据本发明，所述的***车体上设有立板，所述的螺栓夹具、负荷传感器和套筒设置在立板上。所述的螺栓夹具安装于车体的负荷传感器内。根据本发明，所述的第二车体设有立板，所述的传动轴、传力夹具、位置传感器和扭矩传感器设置在立板上。根据本发明，所述的位置传感器为高精度光电编码器。历下区防水扭转试验机近期价格材料扭转试验机分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机；

    通过旋转反力框架左侧螺母上的手柄，带动丝杠的前进或后退，实现卡座的左右移动，从而调节螺栓伸出螺母端的长度。该种方式不需通过增加或减少垫圈来调整螺栓伸出螺母端的长度。即达到省时、省力、省事的目的。根据本实用新型，所述的机柜正面设有拉门，其内可放置高压器和其它控制电器，便于调试和维修。根据本实用新型，所述的机柜上设有工作平台，所述的电机、减速机、扭矩传感器、轴承座、反力框架和负荷传感器等工作部件均设置在该工作平台上，便于这些部件的安装、调试和操作。根据本实用新型，所述的扭矩传感器设置在一个垫块上，垫块固定在机柜的工作平台上，使扭矩传感器能够更好地定位，并保持与扭矩传感器和接头的同轴性。根据本实用新型，轴承座的前端设有手控盒，可对主机电源及主机急停进行控制。图1是本现有技术的结构示意图。图2是本实用新型主机的结构示意图。图3是本实用新型电机减速机段的结构示意图。图4是本实用新型扭矩传感器段的结构示意图。图5是本实用新型反力框架段的结构示意图。图6是本实用新型安装螺栓-螺母组件试样的示意图。具体实施方式本实用新型的紧固件轴力-扭矩联合试验机，包括主机和微机测控系统。参照图2，所述的主机包括机柜1。

    使用常规防腐处理的紧固件(如发黑、发蓝、电镀锌等)均有可参考的施工安装用的紧固轴力、扭矩系数等参数及检验方法。但是，在热镀锌层紧固件的安装预紧方面的研究，却还是一片空白。输配电线路杆塔及变电站构架用紧固件的螺杆除承受剪力，同样需要一定的紧固轴力，紧固轴力可确保增强杆塔或构架各部件联接的可靠性，紧密性和防松能力。紧固轴力在紧固件施工安装时往往通过扭力矩来实现；扭力矩不足(欠拧)将不能发挥紧固件的作用，会引起延迟松动；扭力矩过大(超拧)则会引起紧固件延迟断拧，上述两种情况**终都会使得整个杆塔或构架出现松动。所以，如何准确控制热镀锌层紧固件的紧固程度，研究紧固件轴力-扭矩关系参数并应用于现场施工，已成为输配电线路杆塔及变电站构架安装质量等级及安全运行可靠性的关键。发明内容本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种微机控制紧固件轴力-扭矩联合试验机。为解决上述问题，本发明采用以下技术方案紧固件轴力_扭矩联合试验机，包括主机和微机测控系统，其特征在于所述的主机包括机座，所述的机座上设有操作箱和导轨，所述的导轨上设有***车体和第二车体，所述的***车体设有螺栓夹具和负荷传感器。两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动，另一头*能以试样轴线为中心旋转。

    软件界面将采集的数据绘制成曲线输出。在整个加载过程中可以任意按"暂停"按钮停止加载。软件界面同时可以显示曲线的峰值和时间。到达设定试验机停止的条件，试验机自动停止，保存试验数据后，试验机进行"反车"操作。如果出现车体2上的螺栓夹具6发生周向转动，即打滑，则将车体2、18同时向左滑动，插入插头5，这样即可固定螺栓夹具6的周向转动(参照图3，车体2由位置I向左滑动至位置II)。待加载在螺栓连接副上的载荷很小时，可将螺栓试样从试验机上卸下，完成本次试验过程。应该理解到的是上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。权利要求紧固件轴力-扭矩联合试验机，包括主机和微机测控系统，其特征在于所述的主机包括机座(1)，所述的机座(1)上设有操作箱(4)和导轨(3)，所述的导轨(3)上设有***车体(2)和第二车体(18)，所述的***车体(2)设有螺栓夹具(6)和负荷传感器(7)；所述的第二车体(18)上设有传动轴(15)，所述的传动轴(15)一端设有传力夹具(11)、位置传感器(12)和扭矩传感器(14)，另一端通过减速机连接到伺服电机(17)；所述的螺栓夹具(6)和传力夹具(11)依次与所述的传动轴。机器出现故障，1小时内给与电话答复，省内24-48小时内上门服务，省外48-72小时上门服务。市中区什么是扭转试验机订制价格

弹簧扭转试验机包括立式弹簧扭转试验机和卧式弹簧扭转试验机。济阳区名优扭转试验机行价

    所述的负荷传感器21设置在反力框架的左端板20外侧，所述丝杠19的左端穿过所述的反力框架左端板20和负荷传感器21，其端部设有调节螺母22，所述的调节螺母22上设有手柄23；所述的所述反力框架也可以不设右端板27。所述的垫板支架14也可直接固定在反力框架的前后侧板16之间。所述的负荷传感器21、扭矩传感器8和电机4连接到微机测控系统。参照图6，按以下方法安装试样螺栓-螺母组件试样先将试样螺栓28放入卡座15内并穿过垫板支架14，其中试样螺栓头置于远离第二联轴器9的一端。其次将配套垫片29插入试样螺栓头与卡座15之间，防止试样螺栓右移。再用配套垫条30插入卡座14，固定试样螺栓头，防止试样螺栓头转动。再选择配套垫板31，将标准垫片32置于配套垫板31的容置槽内，并拧紧试样螺母33。**后将接头12套在试样螺母33上，试样安装完毕。按上述方法，完成试样组件装夹后，由于试样螺栓长度不一，为使试样螺母端伸出的螺栓部分长度适中，实现配套插头对试样螺母的固定，故需移动卡座位15置来紧固试样螺栓一端。通过旋转反力框架左侧调节螺母上的手柄23，实现卡座15的左右移动，加载时确保调节螺母紧贴负荷传感器21，直至根据试验标准的规定值对试样组件产生一定的夹持载荷。济阳区名优扭转试验机行价

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