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    图1是本发明紧固件轴力_扭矩联合试验机的结构示意图。图2是本发明主机的结构示意图。图3是安装螺栓试样的示意图。具体实施例方式参照图l，本发明的微机控制有效力矩试验机，包括主机测控系统及夹具三部分。主机主要由机座1、操作箱4、扭矩传感器14、负荷传感器7、减速机16及伺服电机17组成。测控系统主要对主机进行操作控制，并进行数据的采集和处理。夹具包括螺栓夹具、插头、垫板、金属套筒、传力夹具和梅花套筒。主机示意图如图2所示。机座1内部布置了电机接口、负荷传感器接口和扭矩传感器接口。机座1上表面安装固定导轨3。机座1上方从左到右依次布置操作箱4、车体2和车体18。操作箱4、车体2和车体18的中心同轴。操作箱4固定安装在机座1上。操作箱4面板上布置有320x240液晶屏、数字式旋钮和0MR0N轻触式按键，实现对试验机的开、停车和正反加载等操作。操作箱4内部布置测量控制系统和计算机连接系统。车体2和车体18安装在机座1导轨3上，借助滑轮在导轨3行程范围内自由滑动。车体2上固定安装立板8。立板8左侧固定安装负荷传感器7。负荷传感器7实现测量螺栓试样加紧载荷的变化。车体18上从左往右固定安装扭矩传感器14、减速机16和伺服电机17。金属线材扭转是以试样自身为轴线，沿单向或交变方向均匀扭转，直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。济南放心选扭转试验机近期价格

    所述的负荷传感器21设置在反力框架的左端板20外侧，所述丝杠19的左端穿过所述的反力框架左端板20和负荷传感器21，其端部设有调节螺母22，所述的调节螺母22上设有手柄23；所述的所述反力框架也可以不设右端板27。所述的垫板支架14也可直接固定在反力框架的前后侧板16之间。所述的负荷传感器21、扭矩传感器8和电机4连接到微机测控系统。参照图6，按以下方法安装试样螺栓-螺母组件试样先将试样螺栓28放入卡座15内并穿过垫板支架14，其中试样螺栓头置于远离第二联轴器9的一端。其次将配套垫片29插入试样螺栓头与卡座15之间，防止试样螺栓右移。再用配套垫条30插入卡座14，固定试样螺栓头，防止试样螺栓头转动。再选择配套垫板31，将标准垫片32置于配套垫板31的容置槽内，并拧紧试样螺母33。**后将接头12套在试样螺母33上，试样安装完毕。按上述方法，完成试样组件装夹后，由于试样螺栓长度不一，为使试样螺母端伸出的螺栓部分长度适中，实现配套插头对试样螺母的固定，故需移动卡座位15置来紧固试样螺栓一端。通过旋转反力框架左侧调节螺母上的手柄23，实现卡座15的左右移动，加载时确保调节螺母紧贴负荷传感器21，直至根据试验标准的规定值对试样组件产生一定的夹持载荷。槐荫区制作扭转试验机价格大全4可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置。

    软件界面将采集的数据绘制成曲线输出。在整个加载过程中可以任意按"暂停"按钮停止加载。软件界面同时可以显示曲线的峰值和时间。到达设定试验机停止的条件，试验机自动停止，保存试验数据后，试验机进行"反车"操作。如果出现车体2上的螺栓夹具6发生周向转动，即打滑，则将车体2、18同时向左滑动，插入插头5，这样即可固定螺栓夹具6的周向转动(参照图3，车体2由位置I向左滑动至位置II)。待加载在螺栓连接副上的载荷很小时，可将螺栓试样从试验机上卸下，完成本次试验过程。应该理解到的是上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。权利要求紧固件轴力-扭矩联合试验机，包括主机和微机测控系统，其特征在于所述的主机包括机座(1)，所述的机座(1)上设有操作箱(4)和导轨(3)，所述的导轨(3)上设有***车体(2)和第二车体(18)，所述的***车体(2)设有螺栓夹具(6)和负荷传感器(7)；所述的第二车体(18)上设有传动轴(15)，所述的传动轴(15)一端设有传力夹具(11)、位置传感器(12)和扭矩传感器(14)，另一端通过减速机连接到伺服电机(17)；所述的螺栓夹具(6)和传力夹具(11)依次与所述的传动轴。

    所述的前后定位组件7通过滚动轮32与架体I上设有轨道71配合相互滑动，前后定位组件7上设有坚固栓72。所述的移动架4上设有滚动轮32，滚动轮32与架体I上端的横梁配合构成滚动机构，移动架4上的升降定位组件5沿移动架4构成纵向滑动机构。所述的升降定位组件5、前后定位组件7拉力带9、加载垫6相互配合，升降定位组件5、前后定位组件7拉力带9对加载垫6构成施力角度调节装置。为了更好地说明本实用新型技术方案，下面将本实用新型工作原理说明如下将待测试产品(椅子)如图2中所示；测试平台2还设有挡板21、压板22将椅子10固定，开启设备工作，气缸3会上下运动，气缸3上设有传感器31会让气缸3在设定的位置间运动，带动移动架4上下运动，拉力带9会拉动加载垫6，椅子10的椅背会进行耐久测试，测试平台2上设有前后定位组件7可调节拉力的角度，二号测试组件8可测试垂直角度的拉力试验。以上所述*是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。权利要求1.一种新型椅背耐久试验机，其包括架体(I)、测试平台(2)、气缸(3)、移动架(4)、升降定位组件(5)、加载垫￠)、前后定位组件(7)。两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动，另一头*能以试样轴线为中心旋转。

    所述的机柜1正面设有两个拉门2，机柜1上方设有工作平台3。所述的工作平台3上从右向左依次设有电机减速机段A、扭矩传感器段B和反力框架段C三个部分的机构。参照图3，所述的电机减速机段A包括电机(4)和减速机(5)，电机(4)的左侧轴伸端M通过***联轴器6与扭矩传感器8相连。所述的电机(4)选用伺服电机，具有智能化的自动调整增益、高速高响应、**振动的特点。减速机(5)选用行星齿轮减速机，较普通减速机具有磨损小、体积小、高效率等优点。参照图4，所述的扭矩传感器段B包括扭矩传感器(8)和轴承座(10)。所述的轴承座10上设有与试样螺母配套的接头12，轴承座10的前端设有手控盒11。所述的扭矩传感器8设置在一个垫块7上，所述垫块7固定在工作平台3上。所述的扭矩传感器8右端转轴沈通过***联轴器6与所述减速机5的轴伸端M相连，左端通过第二联轴器9与所述接头12相连。参照图5，所述反力框架包括底板13、前后两个侧板16、左端板20和右端板27，所述反力框架的底板13上设有直线导轨18，所述的直线导轨18上设有滑块17，所述的滑块17上设有放置试样螺栓的卡座15，所述的卡座15的右端设有卡槽25，所述的卡座15的左端连接一个丝杠19，所述反力框架的右端板27上设有垫板支架14。试样应从外观检查合格线材的任意部位截取，如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时。高新区进口扭转试验机回收价

电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。济南放心选扭转试验机近期价格

    **名称：一种新型椅背耐久试验机的制作方法技术领域：本实用新型涉及测试设备技术领域，特指一种新型椅背耐久试验机。技术背景家具检测是依照国家法律法规和有关标准，判断家具产品性能合格与否的主要手段。家具检测体系在家具产品质量安全评价、市场监管和产品贸易等方面担负着重要的技术支撑责任，对保证家具产品质量安全，提高家具行业整体水平起着重要的保障作用。家具检测机构通过选用科学的检测方法和仪器设备，对送检产品进行检测，得出准确的质量检验结果，并将其反馈给企业。这样，企业根据检测结果，评定产品质量问题。办公椅靠背后倾疲劳度测试；固定办公椅轮脚，椅面施加模拟人重量之负载，然后按设定的频率设定对椅背施负荷，到达设定之动作次数后自动停机。以评估产品之质量。目前，市场是现有的椅背耐久试验机在结构设计上存在问题，结构设计不科学，拉背组件不能移动，同时上下移动组件，前后移动组件不能移动，不能实现垂直与水平之间任意角度的测试，测试效果不佳，操作不方便实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种新型椅背耐久试验机，其结构设计简单科学，拉背组件、上下移动组件，前后移动组件灵活移动。济南放心选扭转试验机近期价格

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