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    所述集料组件包括集料槽15，其中下压力板19位于集料槽15内通过支撑杆14与集料槽15槽底连接；所述集料槽15倾斜设置，且集料槽15倾斜下端开设有导料口18，导料口18出料侧设有集料框17，其中集料槽15还设有配合使用用于驱动集料槽15内收集的物料朝向导料口18滚动的辅助组件。集料槽15的设置能将粉碎的碎屑进行集中收集，收集的碎屑能随倾斜设置的集料槽15滚落至导料口18，***进入对应的集料框17内，操作者使用时，只需简单清洁；将下压力板19上的碎屑拨落至集料槽15内即可，碎屑即滚落至集料框17，只需定期清理集料框17，就能保证对抗压试验产生的碎屑进行有效收集，使碎屑的收集更为便捷；而集料槽15槽壁设置还具有一定的拦截作用，能对混凝土碎裂时可能产生的飞溅的碎石进行一定拦截外，还能避免碎屑散落范围过广，容易滚落至机械缝隙进而造成机械故障的问题；同时本实用新型设置的集料槽15还设有配合使用用于驱动集料槽15内收集的物料朝向导料口18滚动的辅助组件，能有效避免碎屑在集料槽15上的堆积影响集料槽15的正常使用。为便于上压力板2、下压力板19及辅助组件的安装，本实用新型的支撑杆14下端贯穿集料槽15槽底连接有工作台16，工作台16通过两定位柱20连接有安装座21。按照国家的三包服务承诺，一般正规厂家都按照具体的规定有所不同。钢城区名优扭转试验机回收价

    安装座21上固定有液压缸1，液压缸1作用端与上压力板2联结。液压缸1工作带动其作用端做向下往复运动，进而带动上压力板2上下移动。辅助组件的设置是便于将不能自由滚落的碎屑有效移动至导料口18，进而进入集料框17内，具体的，所述辅助组件包括位于集料槽15中上部位置下方的击打杆13，击打杆13一端工作台16铰接，击打杆13另一端设有弹性材质的击打部131，击打杆13通过摇杆组件驱动沿其铰接点摆动，击打杆13摆动带动击打部131间歇接触击打集料槽15底部。其中击打部131可为橡胶，具体一定的收缩弹性，减少击打部131对集料槽15底部的损伤，击打部131间歇接触击打集料槽15底部时，集料槽15产生微振动，进而将集料槽15内不能自由滚动的碎屑振动至导料口18，当然，为增强震感，也可在集料槽15下方设置并排设置的多个击打杆13。进一步，所述摇杆组件包括转动盘7，转动盘7偏心位置铰接设置的移位杆10，移位杆10铰接有滑动杆12，滑动杆12与工作台16上固定设置的滑动座11滑动连接，滑动杆12远离移位杆10的一端与击打杆13铰接；其中转动盘7通过驱动组件驱动转动，转动盘7转动在移位杆10的作用下带动滑动杆12水平往复运动。历下区放心选扭转试验机订制价格两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动，另一头*能以试样轴线为中心旋转。

    再将标准垫片套于螺栓杆上，并拧紧螺母。**后将螺母配套接头套在螺母上，螺栓头部用配套垫和配套垫条做周向和轴向固定，试样安装完毕。按上述方法，完成试样组件装夹后，由于试样螺栓长度不一，为使试样螺母端伸出的螺栓部分长度适中，满足试验标准要求，需移动卡座位置来调节螺栓试样露出螺母端面的长度。卡座的左右移动需通过连接卡座的丝杠的前进或后退。丝杠的前进或后退需通过旋转反力框架左侧调节螺母上的手柄。由电机带动减速机对试样进行扭转加载，通过扭矩传感器测量试样的扭矩值，负荷传感器测量试样的轴力值，试验机的正反加载和停车可人工操控，检测到的信号传递给处理系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1将负荷传感器通过反力框架连接，置于设备的一端，属于负荷传感器外置式结构，有效避免传感器受到来自紧固件或夹具的撞击，由此得到的数据更加稳定可靠。特别适用于大规格、高等级紧固件试验，如IOOOONm的测试，而该类紧固件在安装和试验过程中对负荷传感器很容易产生撞击从而影响传感器性能稳定性。[0018]2由于试样螺栓长度不一，为使试样螺母端伸出的螺栓保留2-3个螺距，本实用新型设计了一个反力框架。

    使用常规防腐处理的紧固件如发黑、发蓝、电镀锌等均有可参考的施工安装用的紧固轴力、扭矩系数等参数及检验方法。但是，在热镀锌层紧固件的安装预紧方面的研究，却还是一片空白。输配电线路杆塔及变电站构架用紧固件的螺杆除承受剪力，同样需要一定的紧固轴力，紧固轴力可确保增强杆塔或构架各部件联接的可靠性，紧密性和防松能力。紧固轴力在紧固件施工安装时往往通过扭力矩来实现；扭力矩不足欠拧将不能发挥紧固件的作用，会引起延迟松动；扭力矩过大超拧则会引起紧固件延迟断拧，上述两种情况**终都会使得整个杆塔或构架出现松动。所以，如何准确控制热镀锌层紧固件的紧固程度，研究紧固件轴力-扭矩关系参数并应用于现场施工，已成为输配电线路杆塔及变电站构架安装质量等级及安全运行可靠性的关键。现有的紧固件轴力-扭矩试验机，如中国专利申请CNA公开的紧固件轴力-扭矩联合试验机，参见图1，该试验机主机的机座1’上设有操作箱4’和导轨3’，所述的导轨3’上设有***车体2’和第二车体18’，所述的***车体2’设有螺栓夹具6’和负荷传感器7’;所述的第二车体18’上设有传动轴15’，所述的传动轴15’一端设有传力夹具11’、位置传感器12’和扭矩传感器14’。在室温10°C～35°C范围内，相对湿度≤80%；

    收集的碎屑能随倾斜设置的集料槽滚落至导料口，***进入对应的集料框内，操作者使用时，只需简单清洁；将下压力板上的碎屑拨落至集料槽内即可，碎屑即滚落至集料框，只需定期清理集料框，就能保证对抗压试验产生的碎屑进行有效收集，使碎屑的收集更为便捷。2、而集料槽槽壁设置还具有一定的拦截作用，能对混凝土碎裂时可能产生的飞溅的碎石进行一定拦截外，还能避免碎屑散落范围过广，容易滚落至机械缝隙进而造成机械故障的问题。3、同时本实用新型设置的集料槽还设有配合使用用于驱动集料槽内收集的物料朝向导料口滚动的辅助组件，能有效避免碎屑在集料槽上的堆积影响集料槽的正常使用。附图说明图1为现有技术抗压试验机的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图中，液压缸1、上压力板2、横梁3、固定杆4、驱动齿条5、转动轴6、转动盘7、驱动齿轮8、固定座9、移位杆10、滑动座11、滑动杆12、击打杆13、击打部131、支撑杆14、集料槽15、工作台16、集料框17、导料口18、下压力板19、定位柱20、安装座21。具体实施方式如图2所示，本实用新型涉及了一种混凝土抗压试验机，包括下压力板19，下压力板19上方相对设有可上下移动的上压力板2，还包括集料组件。弹簧扭转试验机包括手动、全自动和微机控制弹簧扭转试验机。历下区什么是扭转试验机订制价格

材料扭转试验机分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机；钢城区名优扭转试验机回收价

    19)的左端穿过所述的反力框架左端板OO)和负荷传感器(21)，其端部设有调节螺母(22)，所述的调节螺母0上设有手柄；所述的负荷传感器和扭矩传感器(8)连接到微机测控系统。2.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的机柜(1)正面设有拉门O)。3.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的机柜(1)上设有工作平台(3)。4.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的扭矩传感器(8)设置在一个垫块(7)上。5.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于轴承座(10)的前端设有手控盒(11)。**摘要本实用新型公开了一种紧固件轴力-扭矩联合试验机，包括主机和微机测控系统，其特征在于所述的主机包括机柜，所述的机柜上从右向左依次设有电机、减速机、扭矩传感器、轴承座、反力框架和负荷传感器。本实用新型将负荷传感器通过反力框架连接，置于设备的一端，属于负荷传感器外置式结构，有效保护避免传感器受到来自紧固件或夹具的撞击，由此得到的数据更加稳定可靠。由于采用反力框架，不需通过增加或减少垫圈来调整螺栓伸出螺母端的长度。即达到省时、省力、省事的目的。钢城区名优扭转试验机回收价

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