重庆某安防监控设备厂的产品应用于山区户外场景,当地昼夜温差大(-10℃至50℃),且多雨潮湿,传统导热材料在潮湿环境下易出现绝缘性能下降问题,可能引发短路;高温时渗油现象严重,油污污染摄像头镜头,影响夜间成像质量。可固型单组份导热凝胶采用夹PI膜相关的绝缘设计思路(参考材料特性),在潮湿环境下仍能保持良好的绝缘性能,避免短路风险;低渗油特性避免高温下油污污染镜头,保障夜间成像清晰;6.5 W/m·K的导热率可快速传导摄像头芯片的热量,控制芯片温度在安全范围;低挥发特性减少长期户外使用中挥发物的积累,阻燃等级UL94-V0符合户外设备的安全要求。其高挤出率适配重庆厂商的监控设备自动化组装产线,帮助生产出更适应山区户外环境的安防监控设备。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下保持0.92mm胶层,适配精密设备。消费电子可固型单组份导热凝胶芯片热管理
成都作为西部电子产业重要城市,当地数据中心服务器电源厂商对导热材料的散热效率与长期可靠性有较高要求。随着数据中心算力提升,服务器电源功率密度从500W向800W升级,传统导热材料导热率多在4-5 W/m·K,已无法满足高功率电源的散热需求,易导致电源模块过热跳闸。可固型单组份导热凝胶的6.5 W/m·K导热率,可快速将电源模块内功率元件的热量传导至散热器,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,进一步提升散热效率;低渗油特性避免油污污染电源内部的电容、电阻等元件,减少故障风险;低挥发特性则降低长期运行中挥发物对电源内部电路的影响。同时,该产品110 g/min的高挤出率能适配服务器电源的批量自动化组装产线,帮助成都厂商应对数据中心服务器电源的高功率升级趋势,保障电源模块的稳定运行。消费电子可固型单组份导热凝胶芯片热管理惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。

成都某工业变频器厂商的变频器散热器采用铝基材,传统导热凝胶与铝基材的兼容性较差,长期使用后易出现界面分离现象,导致热阻升高,变频器内IGBT模块温度升高,影响使用寿命;部分产品还存在渗油问题,油污可能腐蚀铝基材表面,进一步加剧界面分离。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品通过表面改性处理,与铝基材形成良好的界面结合,长期使用后也不易出现分离现象,热阻稳定;低渗油特性避免油污腐蚀铝基材表面,保护散热器外观与性能;6.5 W/m·K的导热率能快速传导IGBT模块的热量,控制模块工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合工业设备的安全要求。该产品110 g/min的高挤出率还适配了成都厂商的变频器自动化组装产线,帮助提升生产效率,延长变频器使用寿命。
青岛某工业电源厂商计划推出一款新型高频工业电源,在产品研发阶段,需要小批量(约500套)导热凝胶进行样品测试,验证散热效果与生产工艺适配性。传统供应商多要求最小起订量1000套,且样品交付周期长(15天),无法满足厂商的小批量测试需求。帕克威乐了解需求后,为该厂商提供了小批量的可固型单组份导热凝胶,交付周期5天,帮助厂商快速开展样品测试。测试结果显示,该产品6.5 W/m·K的导热率能满足高频电源的散热需求,低渗油、低挥发特性保障电源长期运行可靠性,110 g/min的高挤出率适配后续批量生产的自动化产线。基于测试效果,该厂商后续与帕克威乐签订了批量合作协议,帕克威乐还根据批量生产需求,提供了供应链备货计划,确保长期稳定供应。帕克威乐导热凝胶低渗油特性,可防止光通信设备内部出现油污问题。

无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当(如点胶压力过高、速度过快)导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率高达8%。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力20psi、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm,返工率降至2%以下。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。惠州市帕克威乐的导热凝胶100℃下30min固化,适合消费电子快速生产流程。消费电子可固型单组份导热凝胶芯片热管理
惠州市帕克威乐的导热凝胶挤出速率达110 g/min,助力5G设备批量生产。消费电子可固型单组份导热凝胶芯片热管理
南京工业PLC设备厂商的产品用于控制工业生产线的精确运行,设备内部包含多个热敏元件(如温度传感器、信号放大器),对导热材料的固化条件与稳定性要求严格。传统导热凝胶的固化温度多在120℃以上,高温固化可能损伤热敏元件;部分产品固化后硬度高,缺乏弹性,无法缓冲设备运行中的轻微振动,易导致元件焊点疲劳。可固型单组份导热凝胶的固化条件为100℃下30min,温度适中,不会对PLC内的热敏元件造成损伤;固化后具备一定弹性,可缓冲轻微振动,保护元件焊点。该产品低挥发特性减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响,低渗油特性避免油污污染电路板;6.5 W/m·K的导热率能快速传导PLC内电源模块的热量,保障设备稳定运行。其110 g/min的高挤出率还适配了南京厂商的PLC自动化组装产线,帮助提升生产效率,满足工业控制领域对设备可靠性的需求。消费电子可固型单组份导热凝胶芯片热管理
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