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（硫化仪的仪器校准简介2）

振幅、摆角校准：

1） 用校准圆盘和百分表等校准，校准圆盘的钢丝绳经滑轮后下挂砝码，砝码下接触百分表表头，圆盘摆动带动砝码运动，百分表显示行程，计算出振幅。

2） 用摆角和百分表校准,在上下模中心轴线上装一中心轴，轴上装一与轴垂直的摆杆，模体带动摆杆仪器摆动，摆杆拨动百分表，从百分表读数计算振幅。此法*适用较小振幅。

温度校准：

以硫化仪上、下模模腔壁作为上、下模的测温区，用测量模型进行测量。此法能清楚的区分上、下模温度，测试温度精确、稳定、重复性好。在操作过程中应注意测温模型上、下部的导热金属表面与上、下模的模腔表面良好接触，模体**需适当保温，确保温度稳定后才读数。 因为硫化仪的准确性和便利性，当前已成为现代橡胶厂出产进程离线（中心出产）质量节制的有用的伎俩之一。Rheoline Prescott客户至上

（门尼模腔构造简介）

模腔内部花纹目前有二种，这两种方式目前都有人使用，一种为格子状（Serrated）一种为放射状（Radial Grooved），格子状日系设备用的比较多，但其它国家则是放射状用的较多，一般而言花纹会影响扭力，由于模子结构也可能会有不同，模腔温度也会有些许不同，对测试结果也会有所影响，所以要比对数据时也要注意到所使用的花纹的型式。新式的门尼粘度仪由于结构设计的改善及控制技术的进步，回温速度较快，且升温时温度超越设定值也很小，约0.3℃，可更精确的控制温度，所量测得出的门尼值也更精确，但是相对的测试结果也会和旧式粘度仪的测试结果会有所不同。

模腔的上、下模体应选用热变形小、经处理后硬度不低于HRC60、无镀层的钢材制成。为了获得良好的导热性能，每个模体比较好用一块材料制成。表面上应制出径向V型槽，间隔为20°。上模体的V槽应从直径47mm处外圆延伸至直径7mm的内圆处，下模体的V型槽应从直径47mm处延伸至距离中心孔1.5mm圆周处。各槽道角度为90°，槽面宽度为1.0mm（偏差0.1mm） 流变仪正规Prescott50、门尼粘度计反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。

（硫化基本数据简介）

正硫化时间Tc90（Time of curing）：**胶料达到比较好性能状态时的硫化时间，也是工艺上的正硫化时间。习惯上，正硫化时间是指抗张强度达到比较高点略前的时间，或取定伸曲线迅速下降的那个转折点，也有以抗张强度比较高值的点作为正硫化点的，实际上，从硫化曲线的发展来看，在热硫化阶段中，力矩上升速度很快，随后则转为缓慢上升，，至出现比较大值（或继续缓慢上升，或转为下降），也就是说，大部分90%的交联键是在热硫化阶段生成，只有小部分（10%以下）的交联键是在后续阶段生成的，所以从经济角度来看，一般选用Tc90 作为工艺上的正硫化时间，对于大多数制品来说，选用Tc90已基本满足使用性能要求。

硫化点Mc：此是在某一个硫化点，该点当时的扭矩值，如Mc90指在Tc90时对应的扭矩值。

（硫化仪流变性能测试简介）

橡胶加工除硫化工序外，还有塑炼、混炼、压延、挤出、成型、模压、注压等多种工序，这些工序中胶料在外力作用下产生流动或变形，橡胶分子间未交联，这种现象称为流变。胶料的流变性能也是橡胶加工过程中重要的工艺特性，其主要的工艺条件是加工温度和剪切速率。

硫化仪也可用于测定胶料硫化前的流变性能。一般硫化仪只能有1-2种剪切速率，不能满足上述加工工序的多种剪切速率要求，同时其测量值的参考性有限。为此，以测试流变性能为目的的剪切式多功能流变仪得以产生并运用。橡胶加工分析仪的模腔和两模间的相对运动形式与无转子硫化仪无差异，但振动频率和振幅范围更大，测量和可输出的参数更多（弹性转矩、粘性转矩、复合转矩、弹性剪切模量等），它可根据实验条件设定温度和剪切速率，可进行频率扫描、应变扫描、温度扫描，通过应变、频率和温度变化表征胶料在密炼机、挤出机中流动的情况，辨别胶料加工性能、生热和老化性能差异，模量不同速度下轮胎胶料的应变性能，推测轮胎行驶状况。 17、有转子硫化仪的摆角应为1°或3°；无转子硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°.

（硫化仪用途简介）：

橡胶硫化仪，无转子硫化仪，橡胶硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是**终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。原料、加工过程、制成品的质量管理:可以为生产厂家提供一个良好配方，为公司提高效率和产品质量。

42、硫化仪是近年出现的**于测试橡胶硫化特性的试验仪器.橡胶用硫化仪 高质量Prescott

40、硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程.Rheoline Prescott客户至上

（门尼粘度计简介）

门尼粘度计是用来测定生胶或混炼胶之门尼粘度的仪器，使用门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。用门尼粘度测试仪 测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段。只要曲线走向、转矩变化不多。那么胶料的稳定性就能保证。

通常提供了三种测定数据，一是门尼粘度的测定，二为应力松弛特性的测定，三为焦烧时间的测定。

高精度传感器、控制系统、旋转系统、控温系统、数据传输方式、显示方式、转子、测控方式等均是门尼粘度计的主要技术指标。 Rheoline Prescott客户至上

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