企业商机
Prescott基本参数
  • 产地
  • 英国
  • 品牌
  • Prescott
  • 型号
  • rheoline mdr
  • 是否定制
Prescott企业商机

(门尼测试需注意事项)

1、由于门尼粘度仪有二支转子,及转子可取出,所以当更换转子或转子置放于机器外部时间较长时,于测试前需置入模内预热,以免影响测试结果。

2、门尼粘度仪测试时需注意温度是否稳定。

3、由于模腔较大,需有足够的样品可以充满模腔。不同的模腔表面花纹会影响测试结果,故在做比对时需确定模腔表面花纹是否相同。

4、当转子花纹模糊时需予更换,以免影响测试结果。转子高度需调整于适当高度位置,即于正中间位置。

5、合模力需大于11.5kN,所以要注意压缩空气的供应是否足够。

6、待测试样需保存于标准规定环境中。刚混练出来,甚至还有高于常温的温度的混练胶不可直接测试。当试片太薄时可堆栈几块,直至达到要求厚度止。

6、门尼粘度仪密封圈需定期更新,以确保胶料不渗入,及不影响测试结果,当密封圈损坏时则需即刻更新。

7、门尼粘度仪需要定期校正,且需要定期的校验,以确保测试结果的正确性。

8、由于未硫化橡胶容易沾黏,需随时注意门尼粘度仪转子及模具保持干净,当转子或模腔表面有污染时,需注意不可用太硬的金属去刮模腔及转子表面,以免受损,可用铜刷、离型胶或置入可硫化的混练胶,然后将胶料加温硫化将污染物粘掉。 42、硫化仪是近年出现的**于测试橡胶硫化特性的试验仪器.高温硫化仪 官方授权经销Prescott

高温硫化仪	官方授权经销Prescott,Prescott

(硫化仪用途简介):

橡胶硫化仪,无转子硫化仪,橡胶硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标,是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测,掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性,通过橡胶在模腔内往复振荡,对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线,科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素,它们是**终决定产品质量的关键,也可测定混炼胶配合的物理性能。原料、加工过程、制成品的质量管理:可以为生产厂家提供一个良好配方,为公司提高效率和产品质量。


Rheoline Mini MDR Lite 全新PrescottTC90:主要用来评估胶料在成型生产时的一次加硫条件,TC90过长表示硫化速度偏慢,会导致产品硬度低,产效低.

高温硫化仪	官方授权经销Prescott,Prescott

(门尼焦烧测试简介)

门尼焦烧、定义,焦烧是未硫化胶在工艺过程中产生早期硫化即由线型分子开始出现交联的现象。衡量早期硫化速度的快慢,是用焦烧时间来度量的。由于橡胶具有热累积效应,故实际焦烧时间包括操作焦烧时间和剩余焦烧时间两部分。操作焦烧时间是指橡胶加工过程中由于热累积效应所消耗掉的焦烧时间,它取决于加工条件,如橡胶混炼、热炼及压延、压出等条件。

门尼焦烧测试的规定:

根据国标GB1233规定,当用大转子转动门尼粘度值下降到比较低点后再转入上升35个门尼粘度值的时间T35

硫化**△T30=T35-T5(用大转子试验时)

硫化**可以表征硫化速度,硫化速度小,表示硫化速度快,硫化速度大,表示硫化速度慢。

(硫化仪在EVA中的应用)

EVA是晶体硅太阳能电池封装中应用**广的一种热熔胶。

EVA的固化曲线(硫化曲线)是在一个恒定的温度下测得的,与实际生产中EVA固化环境相似,近似反映了EVA在实际生产环境下的交联过程,所以具有很大的参考价值。EVA在固化过程中粘度不断增大,硫化仪即是在EVA固化过程中通过测试扭矩来反应EVA的粘度变化,并由此来间接测定交联程度的一种仪器。在硫化曲线中,ML为**小扭矩值,**着胶料的比较低粘度,MH为比较大扭矩值,**胶料的比较大交联度,对应的Tm为理论上的正硫化时间。Tc10为焦烧时间,Tc90为正硫化时间。从EVA的硫化曲线中可以看出,EVA的扭矩随着时间的变化是先下降,再上升。下降阶段对应着EVA熔化阶段,到比较低点时EVA的流动性比较好。上升阶段即为EVA固化阶段,可以看出,在刚开始上升时曲线很陡,表明交联进行的速度很快,随着交联剂的消耗,交联剂含量减小,交联速度变慢。 54、门尼粘度仪试样的制备方法及试验前的试样调节都会影响门尼值.

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(硫化仪用途简介):


透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中相关的特性。从橡胶旳混炼圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲线中判读出。进一步达到橡胶质量的控制。

   硫化仪 橡胶硫化测试仪,无转子硫化仪,橡胶硫化仪测得的硫化曲线***地用于原材料和配方的研究,为加工生产提供数据。除此之外硫化仪还大量用于生产的质量控制、监督以及产品质量的鉴定。

   研究开发新配方、新产品: 透过硫化仪, 可取得橡胶在不同配方下所产生的曲线, 进而就成本、产品的质量…等项目进行比较。可有效缩短研发时程; 可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价。

   运用于产品的分级鉴定: 例如天然橡胶可以根据硫化仪测定的标准配方的结果来做分级。美国的联合炭黑公司把硫化曲线作为评判其炭黑质量的比较好方法,对其部分的产品只提供硫化曲线作为性能指标。 用硫化仪测定正硫化工夫比用传统的方法要敏捷、便利、准确得多,并且用料也省,确实是一种多快好省的办法。Prescott MDR

33、硫化仪主要适用于金属及非金属材料的测试.高温硫化仪 官方授权经销Prescott

(硫化仪用途简介):

用硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法 (即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法)要迅速、方便、精确得多,而且用料也省,的确是一种多快好省的方法。

   焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生, 也可评断配方之可操作性.如轮胎这样的厚壁制品的硫化,不是等温过程,而且各部位的温度差别很大,利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程,为确定生产加工提供有力的依据。

   就成本而言: 研发的时程缩短, 可**的提升研发经费的效率, 相对而言便是降低了研发的成本;原料、加工及制成品的质量管理, 可提高原料的使用效率, 减少胶料的浪费。提供一个良好配方,可为公司提高生产效率和产品质量。制造出更多优良产品,为公司创造更多价值。


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